反应釜-户外反应釜参数

价格面议2023-07-15 02:43:21
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品牌 科达 容积 2000L
密封形式 机械密封 搅拌转速 60转/分
电机 3KW——22KW 电机功率 15kw
电热功率 48kw 结构 闭式——开式——落地式
结构类型 开式 联系人 韩经理
连接形式 平盖式  

反应釜-户外反应釜参数

搪瓷反应釜是一种用于化学反应的设备,采用搪瓷材料制成。搪瓷是一种由金属基体表面涂覆上一层玻璃状涂层的材料,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。

搪瓷反应釜的结构一般包括搪瓷内胆、外包层、搪瓷夹层和搪瓷盖。搪瓷内胆是反应液体的容器,搪瓷材料的优点使其能够抵抗各种化学物质的侵蚀。外包层通常由碳钢或不锈钢制成,提供结构支撑和保护搪瓷内胆。搪瓷夹层位于搪瓷内胆和外包层之间,用于维持内胆与外包层之间的真空状态,以减少热传导和保温。搪瓷盖用于密封反应釜,以防止反应液体外泄。

搪瓷反应釜广泛应用于化工、制药、食品等行业的反应、合成、混合等工艺过程中。它具有耐腐蚀、耐高温、易清洁等优点,能够承受高压和高温条件下的反应,同时具有良好的热传导性能和化学稳定性。搪瓷反应釜的使用可以提高生产效率、降低能耗,并且能够保证产品质量和安全性。

钛材反应釜是一种用钛材料制造的反应容器。钛材料具有优异的耐腐蚀性,能够抵抗各种强酸、强碱和高温条件下的腐蚀,因此在化工、石油、医药等领域中被广泛应用于反应釜的制造。

钛材反应釜具有以下特点:
1. 耐腐蚀性:钛材料能够长期抵抗强酸、强碱等腐蚀介质的侵蚀,有较长的使用寿命。
2. 轻质高强度:钛材料具有较低的密度,比重约为4.5g/cm³,相对于其他金属材料的密度更轻,同时具有较高的强度,是一种优良的结构材料。
3. 耐高温性:钛材料能够在高温条件下保持稳定性能,能够承受高温反应的要求。
4. 优良的导热性:钛材料具有较好的导热性能,能够迅速散热,提高反应釜的效率。
5. 操作方便:钛材反应釜可以根据不同的反应需求进行设计和制造,具有良好的操作性能和可调节性。

总之,钛材反应釜由于其优异的耐腐蚀性、轻质高强度和耐高温性等特点,在化工领域中得到广泛应用,能够满足各种反应要求,并提高工艺流程的安全性和效率。

框式搅拌反应釜是一种常用的化学反应设备,用于进行液相反应。它由一个立式框架和一个内置搅拌器组成。

框式搅拌反应釜的主要特点如下:
1. 搅拌器:搅拌器通常由一个或多个旋转的叶片组成,用于将反应物充分混合,提高反应效率。
2. 温控系统:框式搅拌反应釜通常配备温控系统,可以控制反应温度,保证反应过程的稳定性。
3. 压力控制系统:某些反应需要在一定的压力下进行,框式搅拌反应釜可以通过压力控制系统来实现对反应压力的控制。
4. 材料选择:框式搅拌反应釜可以根据反应物的性质选择不同的材料,如不锈钢、玻璃钢等,以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。
5. 安全设施:框式搅拌反应釜通常配备安全设施,如压力传感器、温度传感器、报警系统等,以确保操作人员的安全。

框式搅拌反应釜广泛应用于化学、医药、食品等行业,在有机合成、催化反应、生物工程等领域发挥着重要作用。

锚式搅拌反应釜是一种常用的反应设备,适用于混合、搅拌、溶解、反应等工艺过程。它采用锚式搅拌器作为搅拌装置,能够有效地将反应物料进行均匀混合和搅拌。

锚式搅拌反应釜的主要特点包括:
1. 搅拌器采用锚式结构,能够提供较大的搅拌力和剪切力,使反应物料得到充分的混合和搅拌。
2. 反应釜内部设有冷却或加热夹套,可以控制反应温度,适应不同的反应条件。
3. 反应釜内部光滑平整,易于清洗和维护。
4. 采用密封结构,可有效防止反应物料泄漏。
5. 配备进料口、排放口等设施,方便物料的输入和输出。
6. 可根据工艺要求进行定制,包括反应釜的容积、材质、搅拌器结构等。

锚式搅拌反应釜广泛应用于化工、制药、食品、化肥等行业,常见的反应过程包括溶解、聚合、合成、酯化、酸碱中和等。它具有反应效果好、操作简便、适应性广等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。

涡轮式反应釜(Turbine Reaction Vessel)是一种用于化学反应的设备,其设计灵感来自涡轮机。它采用涡轮式搅拌器,通过高速旋转的叶片来提供强烈的搅拌和混合效果,以促进反应物的均匀混合和传质。涡轮式反应釜通常用于高速反应和困难反应,以提高反应速率和产率。

涡轮式反应釜具有以下特点:
1. 高速搅拌:涡轮式搅拌器可以提供高速搅拌和混合效果,使反应物快速均匀地混合。这有助于提高反应速率和产率。
2. 传质效果好:涡轮式搅拌器的高速旋转可以增加传质速率,使反应物更快地与溶液接触和反应。
3. 温度控制精度高:涡轮式反应釜通常配备了温度控制系统,可以精确控制反应温度,以满足不同反应的要求。
4. 操作灵活性强:涡轮式反应釜可根据需要进行批量或连续操作,适用于不同规模和类型的反应。
5. 安全性高:涡轮式反应釜通常采用密封结构,可以有效防止反应溶液泄漏和气体泄漏,提高操作安全性。

涡轮式反应釜广泛应用于有机合成、化学工程、制药等领域,特别适用于需要高速搅拌和传质的反应。

闭式反应釜是一种用于进行化学反应的装置。它是一个密封的容器,可以容纳反应物和催化剂,并提供适当的温度和压力条件,以促使反应发生。闭式反应釜可以用于合成化学反应、催化反应、高压反应等多种反应类型。

闭式反应釜的主要特点是可以控制反应的温度、压力和反应时间。它通常具有一个加热系统,可以通过加热来提供所需的反应温度。同时,它还配有一个压力控制系统,可以控制反应釜内的压力。反应时间可以通过设置反应釜内的搅拌速度来控制。

闭式反应釜的优点是具有较高的反应效率和较好的反应控制性能。由于其密封性好,可以避免反应物和产物的损失,同时还可以避免与外界环境接触,减少了氧化和污染的可能性。此外,闭式反应釜还可以进行高温高压反应,适用于一些需要高温高压条件下进行的反应。

闭式反应釜广泛应用于化学工业、制药工业、石油化工等领域。它在合成新材料、生产化学品、研发新药等方面发挥着重要作用。

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